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INDUSTRY 4.0

Industria 4.0
SISTEMA PER ACQUISIZIONE E MONITORAGGIO IN CONTINUO DEI DATI DI PROCESSO.

SEI SISTEMI ha sviluppato e prodotto un software per l’acquisizione, l’analisi, il controllo e l’archiviazione di dati di misura per sistemi industriali, in particolare per:

– Acquisizione ed archiviazione dati ad alta velocità;
– Analisi ed elaborazione dati;
– Generazione automatica di reportistica;
– Trasferimento automatico dati a database;
– Tracciabilità prodotto e controllo qualità’.

Il sistema é in grado di interfacciarsi con PLC Siemens SIMATIC S7 e altri strumenti secondo la lista: 

 Plc Siemens S7 200 
– Plc Siemens S7 300-400 
 Plc Siemens S7 300-400 sapi 
– Plc Allen Bradley 
– Plc OMRON 
– Protocollo Modbus 
– Protocollo CanOpen 
– Laser Aeroel 
– Azionamenti Siemens 
– Azionamenti Gefran 
– Bilancia AB 
 Stampanti con driver Windows. 
In impianti dotati del sistema Scada SEI SISTEMI é possibile avere una serie di funzioni di controllo produzione. Durante la progettazione di un nuovo impianto, SEI SISTEMI normalmente discute con il proprio cliente per capire quali siano le sue effettive necessita’, in modo da fornire lui le soluzioni custom più adeguate. Il software, installato su un Personal Computer usato come Server di acquisizione dati, si interfaccia con l’automazione di campo esistente attraverso: 
– una rete Profibus-DP, Profinet tramite un modulo di interfaccia in grado di connettersi a due PLC Siemens S7- 3/400 (in modalita’ Master DP). Il modulo d’interfaccia a sua volta e’ connesso in fibra ottica alla scheda montata in un alloggiamento PCI o PCIe del PC Server su cui e’ installato il software. 
 una rete Ethernet TCP/IP, tramite le schede CP lato PLC S7 e l’interfaccia di rete standard lato PC Server
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In impianti dotati del sistema Scada SEI SISTEMI è possibile avere una serie di funzioni di controllo produzione. Durante la progettazione di un nuovo impianto, SEI SISTEMI normalmente discute con il proprio cliente per capire quali siano le sue effettive necessita’, in modo da fornire lui le soluzioni custom piu’ adeguate.
Il software, installato su un Personal Computer usato come Server di acquisizione dati, si interfaccia con l’automazione di campo esistente attraverso:
– una rete Profibus-DP, Profinet tramite un modulo di interfaccia in grado di connettersi a due PLC Siemens S7- 3/400 (in modalita’ Master DP).
Il modulo d’interfaccia a sua volta e’ connesso in fibra ottica alla scheda montata in un alloggiamento PCI o PCIe del PC Server su cui e’ installato il software.
– una rete Ethernet TCP/IP, tramite le schede CP lato PLC S7 e l’interfaccia di rete standard lato PC Server.

PRINCIPI GENERALI 

Le funzioni di scambio dati SQL si riassumono nei seguenti punti base: 
1) Fornire all’ufficio di controllo produzione la possibilita’ di inserire e mettere in lavorazione gli ordini per un determinato impianto 
2) Verificare lo stato attuale degli ordini di lavorazione precedentemente inseriti 
 
GESTIONE DATI – CONTROLLO QUALITA’ PEZZO 
Per ogni periodo di produzione: 
Data e ora di produzione 
Materiali utilizzati in macchina 
Operatori presenti 
Variabili di macchina presenti (velocita’, temperature. Tiri…) 
 
 GESTIONE DATI – CONTROLLO QUALITA’ LINEA 
Per ogni periodo di produzione: 
Variabili di macchina presenti (velocita’, temperature. Tiri…) 
CPK CMK 
Statistiche personalizzabili 
 
 GESTIONE DATI – CONTROLLO EFFICIENZA LINEA 
Per ogni periodo di produzione: 
Totali produzione 
Operatori presenti 
Periodi di start e stop linea e sua velocità media 
CPK CMK 
Rendimenti 
Statistiche personalizzabili 
 
 GESTIONE DATI – CONTROLLO DA REMOTO 
Controllo da remoto per: 
Assistenza Tecnica in caso di malfunzionamenti 
Analisi stato linea e totali di produzione 
Metodi utilizzati: invio dati a FTP Server esterno. 
Visualizzazione da ovunque tramite sito internet invio dati a cloud.
Visualizzazione da ovunque tramite app IOS e Android
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